مفتول مناسب فورج سرد
مفتول مناسب فورج سرد تولیدشده در تلیمان با هدف دستیابی به شکلپذیری مناسب، کیفیت سطح قابل اعتماد، پوشش یکنواخت و عملکرد پایدار در فرآیندهای پرس و فورج سرد آمادهسازی میشود.
تولید و فرآوری مفتول فولادی برای صنایع فورج سرد، خودروسازی، قطعهسازی و تولید پیچ و مهره با تمرکز بر کیفیت پایدار، کنترل دقیق فرآیند و تحویل قابل اتکا.
آمادهسازی تخصصی مفتول فولادی برای کاربردهای فورج سرد
تلیمان ساختههای فلزی کارا یک مجموعه صنعتی تخصصی در زمینه آمادهسازی مفتول فولادی برای کاربردهای فورج سرد است.
مواد اولیه پس از ورود به کارخانه از مراحل مختلفی مانند شستوشو و آمادهسازی سطح، کشش مفتول، پوششدهی، روانکاری و عملیات حرارتی عبور میکنند تا به محصولی مناسب برای تولید قطعات صنعتی، پیچ، مهره و قطعات خودرویی تبدیل شوند.
در تلیمان، کیفیت تنها به محصول نهایی محدود نیست. کیفیت از انتخاب مواد اولیه، کنترل فرآیند، ردیابی محصول، آزمونهای آزمایشگاهی، نظم تولید و تحویل بهموقع آغاز میشود.
ما تلاش میکنیم با ترکیب دانش فنی، تجربه تولیدی و پایش مستمر فرآیند، محصولی پایدار، قابل اعتماد و متناسب با نیاز مشتری تولید کنیم.
تمرکز بر تولید و فرآوری مفتول مناسب فورج سرد
کنترل و ردیابی فرآیندها از ورود مواد اولیه تا تحویل مفتول نهایی
تصمیمگیری تولیدی بر اساس داده، تجربه عملیاتی و تحلیل فرآیند
ایجاد رابطهای پایدار، شفاف و قابل اعتماد با مشتریان صنعتی
محصول اصلی تلیمان، مفتول مناسب فورج سرد است که برای تولید قطعات صنعتی، پیچ، مهره، اتصالات و قطعات خودرویی استفاده میشود.
مفتول مناسب فورج سرد تولیدشده در تلیمان با هدف دستیابی به شکلپذیری مناسب، کیفیت سطح قابل اعتماد، پوشش یکنواخت و عملکرد پایدار در فرآیندهای پرس و فورج سرد آمادهسازی میشود.
مفتول آنیلشده با عملیات حرارتی کنترلشده تولید میشود تا ساختار متالورژیکی بهبود یابد، تنشهای داخلی کاهش پیدا کند و قابلیت تغییر شکل در فرآیندهای بعدی افزایش یابد.
سطح مفتول پس از شستوشو و آمادهسازی سطح، با پوشش مناسب و روانکار صنعتی آماده میشود تا اصطکاک کاهش یابد، حرکت ماده در قالب بهتر شود و پایداری فرآیند فورج سرد افزایش پیدا کند.
تولید در تلیمان بر پایه ترکیب دقیق عملیات مکانیکی، حرارتی، سطحی و کنترلی انجام میشود.
پاکسازی سطح مفتول از آلودگیها، چربیها و اکسیدهای سطحی برای آمادهسازی مراحل بعدی و یکنواختی پوشش.
آمادهسازی سطح برای کاهش اصطکاک، بهبود حرکت ماده در قالب، کاهش فشار فرآیندی و افزایش کیفیت محصول نهایی.
کاهش قطر مفتول با عبور از قالبهای مخصوص و کنترل کاهش سطح مقطع، کیفیت سطح، روانکاری و تنظیمات ماشین.
اصلاح ساختار فولاد برای دستیابی به خواص مکانیکی مناسب و افزایش قابلیت شکلپذیری در پرس، فورج و شکلدهی.
بازرسی ظاهری، کنترل ابعادی، بررسی خواص مکانیکی، کنترل فرآیند و ردیابی محصول برای تولید پایدار.
خطوط تولید تلیمان برای آمادهسازی مفتول در مراحل کشش، عملیات حرارتی، آمادهسازی سطح و پوششدهی طراحی شدهاند.
شستوشو، پاکسازی و آمادهسازی سطح برای پوشش یکنواخت و عملکرد بهتر روانکار
کنترل قطر، کیفیت سطح، شرایط قالب و تنظیمات ماشین برای تولید پایدار
بهبود ساختار فولاد، کاهش تنشهای داخلی و افزایش قابلیت تغییر شکل
کیفیت نتیجه کنترل مداوم فرآیند است؛ از انتخاب مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی.
کنترل کیفیت در تلیمان بر پایه نیاز مشتری، مشخصات فنی محصول و کنترل پارامترهای کلیدی فرآیند انجام میشود. از ورود مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی، ردیابی، کنترل و پایش محصول بخشی از رویکرد کیفی تلیمان است.
کنترل مستمر فرآیند برای کاهش توقفات و عملکرد قابل پیشبینی
پایش محصول از ورود مواد اولیه تا تحویل نهایی
تصمیمگیری بر پایه داده، تجربه عملیاتی، دانش فنی و تحلیل فرآیند
برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره محصولات، همکاری صنعتی، ارسال درخواست خرید یا فرصتهای شغلی، با ما در ارتباط باشید.
[email protected]
سیرجان، شهرک صنعتی شماره ۲